Version actuelle datée du 27 novembre 2019 à 08:26

Description

La machine du FabLab est une Compac Mini de la société Formech. Voici un lien vers la fiche technique de la machine FIche Technique Compac Mini
Formech dispose d’un guide sur le thermoformage qui couvrira certains de ces aspects avec plus détails. Veuillez contacter Formech pour avoir accès à ce guide.

Caractéristiques

Taille de la feuille 250 x 300mm
Dimensions de formage 230 x 280mm
Profondeur max. de formage 130mm
Epaisseur max. de la feuille 4mm

Les feuilles de plastique sont disponibles dans le commerce dans une grande variété de nuances, d’épaisseurs et de couleurs. Des matériaux tels que le Styrène et le PVC sont les plus adaptés pour le thermoformage. D’autres matériaux tels que l’acrylique, le polypropylène et le polycarbonate pourront se mouler mais avec plus de difficultés.
Les matériaux hygroscopiques tel que l’ABS, se déformeront si le plastique n’a pas été pré-séché dans un four avant formage
Tous les moules doivent être montés sur une plinthe et doivent avoir des angles de dépouille d'environ 3 degrés afin de faciliter le démoulage.
Des trous d’aération permettent d’évacuer l’air des angles aigües du moule. Les outils en bois ou MDF peuvent donner de petites séries de pièces de bonne qualité
Les moules en bois ou en plâtre doivent être sec et enduit d'un agents de démoulage à base de silicone pour empêcher la pompe à vide d’aspirer de l’humidité ou des poussières
Les moules en métal doivent être préchauffés avant utilisation.
Les résines spécifiques pour le thermoformage combinent les avantages de moules métalliques avec une relative facilité de fabrication.
Les moules hermétiques sont généralement plus faciles à démouler.

La plinthe peut être fabriquée en fibres à densité moyenne (MDF) ou en aluminium.
Son épaisseur doit être de 3.00 - 4.00mm (1/8“).
Le trou d’aspiration peut avoir un diamètre de 19.00 - 20.00mm (3/4“) et doit être positionné à 15mm du centre de la table. La plinthe doit être plus petite de 4mm de chaque côté par rapport à l’ouverture de formage.

Formech dispose d’un guide sur le thermoformage qui couvrira certains de ces aspects avec plus détails. Contacter Formech pour avoir accès à ce guide.

Utilisation

Tout d'abord mettre la machine en marche, avec le bouton sur le côté. L'afficheur sur la face avant s'allume. La machine arrive à température après environ 10 à 15mn. Attendre donc avant utilisation.

Monter le plateau avec le levier sur le coté et positionner la pièce à mouler dans la machine,

Baisser le plateau avec le levier.

Positionner une feuille de plastique au dessus de l'ouverture. On peut utiliser soit les feuilles de plastique épais déjà coupées à la bonne taille, soit découper une feuille à la bonne dimension. La feuille dot reposer sur la mousse blanche pour pouvoir faire le vide dans la cavité.

Maintenir la feuille de plastique en fermant les pinces. Suivant l'épaisseur des feuilles de plastique, on peut avoir besoin de régler les pinces avec les vis.

Régler le temps de chauffage sur le timer avec les flèches Up ou Down. Le temps de chauffe est évidemment fonction de l'épaisseur du plastique. Pour les premières fois, il est possible de régler vers 10s et de faire plusieurs cycles de chauffe jusqu'à ce que la feuille de plastique soit suffisamment ramollie.
Avec une feuille de styrène de 1.5mm d'épaisseur, le temps de chauffe sera d'environ 60s, avec une feuille de 2mm, 95s et avec une feuille de 4mm comptez 240s.

Tirer vers soi les résistances de chauffage pour les amener au dessus de la feuille de plastique, le timer commence à décompter. Le plastique commence à monter puis en devenant souple à s'affaisser.
Tester la mollesse de feuille de plastique, attention cela peut être assez chaud ! continuer à chauffer tant que la souplesse requise n'est pas atteinte. Pour du plastique fin (celui en rouleau) en moins de 20s cela doit être OK
Quand la feuille est assez souple, mettre en marche la pompe à vide (vaccum sur le devant de la machine) et monter le plateau. Le plastique doit se coller à la pièce à mouler.

Laisser refroidir quelques instants et libérer le vide avec le levier sur la face avant. Couper la pompe à vide et baisser la table en même temps.

Si le plastique est encore très mou, il peut se déformer quand vous essayez de le retirer. Faites attention également à ce que le moule ne reste pas collé au plastique et descende bien avec le plateau.

Relâchez les pinces et récupérez la feuille de plastique. Bravo, votre moule doit être disponible. !

Pour une documentation complète (en anglais) incluant les opérations de maintenance standard voici le lien : Manuel COmpac Mini English

Tarifs

voir Tableau_des_tarifs_d'utilisation_des_équipement

Réalisations

Quelques exemples de réalisation :

Galerie

Matériaux

Tout d'abord ce site catalogue les différents types de plastiques utilisables ainsi que leur utilisation principale/ la plus adaptée (dans la rubrique matière) :

http://www.teamplastique.com/

Exemple de matériaux utilisables :

Ces matériaux sont aussi disponibles dans les magasins de bricolage voir certaines grandes surfaces.

Liens

Référents

David.blaisonneau

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 = Description =
+La machine du FabLab est une Compac Mini de la société Formech. Voici un lien vers la fiche technique de la machine [http://formech.fr/wp-content/uploads/Fiche-Technique-Compac-Mini.pdf FIche Technique Compac Mini]<br>
+Formech dispose d’un guide sur le thermoformage qui couvrira certains de ces aspects avec plus détails.
+Veuillez contacter Formech pour avoir accès à ce guide.<br>
 ==Caractéristiques==
-La machine du FabLab est une Compac Mini de la société Formech. Voici un lien vers la fiche technique de la machine [http://formech.fr/wp-content/uploads/Fiche-Technique-Compac-Mini.pdf FIche Technique Compac Mini]<br>
+Taille de la feuille            250 x 300mm<br>
+Dimensions de formage           230 x 280mm<br>
+Profondeur max. de formage      130mm<br>
+Epaisseur max. de la feuille    4mm<br>
+Les feuilles de plastique sont disponibles dans le commerce dans une grande variété de nuances,
+d’épaisseurs et de couleurs. Des matériaux tels que le Styrène et le PVC sont les plus adaptés pour le
+thermoformage. D’autres matériaux tels que l’acrylique, le polypropylène et le polycarbonate pourront se
+mouler mais avec plus de difficultés.<br>
+Les matériaux hygroscopiques tel que l’ABS, se déformeront si le plastique n’a pas été pré-séché dans un four avant formage<br>
+Tous les moules doivent être montés sur une plinthe et doivent avoir des angles de dépouille d'environ 3 degrés afin de faciliter le démoulage.<br>
+Des trous d’aération permettent d’évacuer l’air des angles aigües du moule.
+Les outils en bois ou MDF peuvent donner de petites séries de pièces de bonne qualité <br>
+Les moules en bois ou en plâtre doivent être sec et enduit d'un agents de démoulage à base de silicone pour empêcher la pompe à vide d’aspirer de l’humidité ou des poussières<br>
+Les moules en métal doivent être préchauffés avant utilisation.<br>
+Les résines spécifiques pour le thermoformage combinent les avantages de moules métalliques avec une relative facilité de fabrication.<br>
+Les moules hermétiques sont généralement plus faciles à démouler.<br>
+La plinthe peut être fabriquée en fibres à densité moyenne (MDF) ou en aluminium.<br>
+Son épaisseur doit être de 3.00 - 4.00mm (1/8“).<br>
+Le trou d’aspiration peut avoir un diamètre de 19.00 - 20.00mm (3/4“) et doit être positionné à 15mm du centre de la table. La plinthe doit être plus petite de 4mm de chaque côté par rapport à l’ouverture de formage.<br>
+Formech dispose d’un guide sur le thermoformage qui couvrira certains de ces aspects avec plus détails.
+Contacter Formech pour avoir accès à ce guide.
 = Utilisation =