« RealmecaUniversalPlusC2 » : différence entre les versions
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La Realmeca C2 Universal Plus est un centre d'usinage doté d'un système de commande numérique. La commande numérique présente sur la machine à laquelle nous avons accès au lycée Le Dantec est identifiée sous la marque Realmeca | La Realmeca C2 Universal Plus est un centre d'usinage doté d'un système de commande numérique. La commande numérique présente sur la machine à laquelle nous avons accès au lycée Le Dantec est identifiée sous la marque Realmeca. Cette commande numérique semble être une version en marque blanche du modèle 80-50 de la marque Fagor. | ||
Ce centre d'usinage est doté d'un changeur d'outils, et comporte plusieurs dispositifs de protection qui permettent de l'utiliser avec un niveau de sécurité élevé pour l'opérateur : bouton d'arrêt d'urgence, carter intégral, interrupteur sur ouverture de la porte d'accès à la zone de travail | Ce centre d'usinage est doté d'un changeur d'outils, et comporte plusieurs dispositifs de protection qui permettent de l'utiliser avec un niveau de sécurité élevé pour l'opérateur : bouton d'arrêt d'urgence, carter intégral, interrupteur sur ouverture de la porte d'accès à la zone de travail. La présence de ces éléments ne doit toutefois pas faire oublier que cette machine est un outil puissant, et que le risque zéro existe d'autant moins qu'un opérateur se montre imprudent. | ||
= Description de la machine = | = Description générale de la machine = | ||
== Face avant == | == Face avant == | ||
L'essentiel de l'utilisation de la machine se déroule à l'avant, où l'on trouve la porte d'accès à la zone de travail et les panneaux de commande numérique. On remarque une vitre latérale, utile pour visualiser la zone utile sous un autre angle. | L'essentiel de l'utilisation de la machine se déroule à l'avant, où l'on trouve la porte d'accès à la zone de travail et les panneaux de commande numérique. On remarque une vitre latérale, utile pour visualiser la zone utile sous un autre angle. | ||
= Maintenance | [http://static.fablab-lannion.org/IMG_0302.jpg http://static.fablab-lannion.org/IMG_0302-600x450.jpg] | ||
== Face arrière == | |||
C'est à l'arrière que se trouvent l'interrupteur général de la machine (bouton rotatif jaune et rouge, sur le côté), et les portes d'accès à l'armoire électrique de la machine. En usage normal, aucune intervention n'est effectuée à l'intérieur de l'armoire. | |||
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== Zone de travail == | |||
La zone de travail se trouve derrière la porte. Elle comporte le plateau mobile, généralement associé à un étau porte-pièce (en bas), la tourelle d'usinage comportant la broche et le tuyau d'injection d'huile, et le chargeur d'outils (en haut à droite. | |||
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== Panneaux de commande numérique == | |||
La machine comporte deux panneaux de contrôle, dont l'utilisation est complémentaire. | |||
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Le panneau de contrôle supérieur est principalement utilisé pour son écran d'affichage. Il sera également utilisé lors de certaines actions nécessitant la saisie de lettres alphabétiques, le panneau de contrôle inférieur ne comportant qu'un clavier numérique. | |||
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Le pupitre de contrôle inférieur comporte deux parties : | |||
* le clavier de commande numérique : situé à gauche du pupitre, il permet la navigation dans l'interface de contrôle numérique, et la saisie de données (sauf données alphabétiques). C'est ce panneau qui sera principalement utilisé pour actionner et programmer la commande numérique. | |||
* le panneau annexe, qui comporte notamment le bouton d'arrêt d'urgence, les boutons de commande du circuit de puissance, et les sélecteurs permettant de choisir le clavier actif... | |||
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Le panneau de contrôle inférieur comporte également trois mollettes permettant de piloter manuellement le déplacement du plateau sur les axes X, Y et Z. | |||
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= Cas d'utilisation = | |||
== Mise en route == | |||
La mise en route de la machine se fait selon la séquence suivante : | |||
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! Action de l'utilisateur | |||
! Retour du système | |||
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| Activer l'interrupteur général à l'arrière de la machine | |||
| La machine est mise sous tension. | |||
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| Revenir à l'avant de la machine et attendre que l'écran de contrôle supérieur affiche un message "Appuyer sur une touche". A ce stade, appuyer sur n'importe quelle touche du clavier. | |||
| La commande numérique affiche l'écran d'accueil. | |||
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| Appuyer sur la touche "Init//RAZ" puis sur le bouton vert. | |||
http://fablab-lannion.org/wp-content/uploads/2014/04/activationPuissance.png | |||
| Un claquement se fait entendre, à ce stade le circuit de puissance qui alimente les moteurs des axes et la broche d'usinage sont alimentés, et la machine est prête à être utilisée. | |||
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== Prise des origines machine == | |||
La prise des origines machine consiste à synchroniser la position physique des axes de la machine avec la valeur courante référencée dans le système de commande numérique. Pour ce faire, nous allons : | |||
* forcer la machine à positionner physiquement ses axes en X=0 Y=0 Z=0 | |||
* spécifier au système de contrôle que la position courante est X=0 Y=0 Z=0. | |||
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! Action de l'utilisateur | |||
! Retour du système | |||
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| Vérifier que la porte est fermée, puis appuyer sur la touche "Zéro Origine" : | |||
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| Un message de confirmation "Recherche Zéro, Marche-Accepter, Esc-Sortir" s'affiche. | |||
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| Appuyer sur la touche "Départ cycle" : | |||
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| Les axes se mettent en mouvement pour rejoindre le point d'origine de l'espace de travail, sur les 3 axes. | |||
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| Appuyer sur la touche "X" : | |||
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| A CONTINUER | |||
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== Prise des origines outil == | |||
=== Mode manuel === | |||
A faire | |||
=== Mode automatique === | |||
A faire | |||
== Déplacement manuel == | |||
A faire | |||
== Mise en mouvement et arrêt de la broche == | |||
== Réalisation d'un surfaçage == | |||
=== Surfaçage bidirectionnel en X === | |||
=== Surfaçage bidirectionnel en Y === | |||
=== Surfaçage unidirectionnel en X === | |||
=== Surfaçage unidirectionnel en Y === | |||
== Réalisation d'un perçage == | |||
=== Pointage === | |||
=== Perçage 1 === | |||
=== Perçage 2 === | |||
=== Perçage 3 === | |||
== Réalisation d'un moyeu rectangulaire == | |||
== Réalisation d'un moyeu circulaire == | |||
== Réalisation d'un rainurage == | |||
== Réalisation d'une poche == | |||
=== Poche simple === | |||
=== Poche circulaire === | |||
=== Poche rectangulaire === | |||
=== Poche à profil 2D === | |||
= Nettoyage / Maintenance = | |||
* Après un travail d'usinage, la machine devra être laissée dans un état de propreté correct. Le nettoyage pourra être effectué au moyen des ustensiles disponibles à proximité. | * Après un travail d'usinage, la machine devra être laissée dans un état de propreté correct. Le nettoyage pourra être effectué au moyen des ustensiles disponibles à proximité. | ||
* Aucune action de maintenance ne sera menée sans en référer préalablement au chef des travaux. | * Aucune action de maintenance ne sera menée sans en référer préalablement au chef des travaux. | ||
* Un seul problème susceptible de se reproduire a été identifié : le blocage de la tourelle de changement d'outil. En cas d'occurence de ce problème, en référer à @theo ou @yann, et ne pas essayer de régler le problème seul. | |||
== Problèmes techniques connus == | |||
* Un seul problème susceptible de se reproduire a été identifié : le blocage de la tourelle de changement d'outil. En cas d'occurence de ce problème, en référer à @theo ou @yann, et ne pas essayer de régler le problème seul. | |||
= Documentation = | = Documentation = | ||
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Les référents sont les personnes en charge du suivi de la machine. | |||
Ils sont habilités à prendre toutes les décisions nécessaires à un bon fonctionnement à long terme de la machine. | |||
Ils sont a même de valider des compétences sur la [[Fiche_Machine_CNC| Fiche Machine]] | |||
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Version actuelle datée du 15 octobre 2020 à 09:42
Résumé
La Realmeca C2 Universal Plus est un centre d'usinage doté d'un système de commande numérique. La commande numérique présente sur la machine à laquelle nous avons accès au lycée Le Dantec est identifiée sous la marque Realmeca. Cette commande numérique semble être une version en marque blanche du modèle 80-50 de la marque Fagor.
Ce centre d'usinage est doté d'un changeur d'outils, et comporte plusieurs dispositifs de protection qui permettent de l'utiliser avec un niveau de sécurité élevé pour l'opérateur : bouton d'arrêt d'urgence, carter intégral, interrupteur sur ouverture de la porte d'accès à la zone de travail. La présence de ces éléments ne doit toutefois pas faire oublier que cette machine est un outil puissant, et que le risque zéro existe d'autant moins qu'un opérateur se montre imprudent.
Description générale de la machine
Face avant
L'essentiel de l'utilisation de la machine se déroule à l'avant, où l'on trouve la porte d'accès à la zone de travail et les panneaux de commande numérique. On remarque une vitre latérale, utile pour visualiser la zone utile sous un autre angle.
Face arrière
C'est à l'arrière que se trouvent l'interrupteur général de la machine (bouton rotatif jaune et rouge, sur le côté), et les portes d'accès à l'armoire électrique de la machine. En usage normal, aucune intervention n'est effectuée à l'intérieur de l'armoire.
Zone de travail
La zone de travail se trouve derrière la porte. Elle comporte le plateau mobile, généralement associé à un étau porte-pièce (en bas), la tourelle d'usinage comportant la broche et le tuyau d'injection d'huile, et le chargeur d'outils (en haut à droite.
Panneaux de commande numérique
La machine comporte deux panneaux de contrôle, dont l'utilisation est complémentaire.
Le panneau de contrôle supérieur est principalement utilisé pour son écran d'affichage. Il sera également utilisé lors de certaines actions nécessitant la saisie de lettres alphabétiques, le panneau de contrôle inférieur ne comportant qu'un clavier numérique.
Le pupitre de contrôle inférieur comporte deux parties :
- le clavier de commande numérique : situé à gauche du pupitre, il permet la navigation dans l'interface de contrôle numérique, et la saisie de données (sauf données alphabétiques). C'est ce panneau qui sera principalement utilisé pour actionner et programmer la commande numérique.
- le panneau annexe, qui comporte notamment le bouton d'arrêt d'urgence, les boutons de commande du circuit de puissance, et les sélecteurs permettant de choisir le clavier actif...
Le panneau de contrôle inférieur comporte également trois mollettes permettant de piloter manuellement le déplacement du plateau sur les axes X, Y et Z.
Cas d'utilisation
Mise en route
La mise en route de la machine se fait selon la séquence suivante :
Action de l'utilisateur | Retour du système |
---|---|
Activer l'interrupteur général à l'arrière de la machine | La machine est mise sous tension. |
Revenir à l'avant de la machine et attendre que l'écran de contrôle supérieur affiche un message "Appuyer sur une touche". A ce stade, appuyer sur n'importe quelle touche du clavier. | La commande numérique affiche l'écran d'accueil. |
Appuyer sur la touche "Init//RAZ" puis sur le bouton vert.
|
Un claquement se fait entendre, à ce stade le circuit de puissance qui alimente les moteurs des axes et la broche d'usinage sont alimentés, et la machine est prête à être utilisée. |
Prise des origines machine
La prise des origines machine consiste à synchroniser la position physique des axes de la machine avec la valeur courante référencée dans le système de commande numérique. Pour ce faire, nous allons :
- forcer la machine à positionner physiquement ses axes en X=0 Y=0 Z=0
- spécifier au système de contrôle que la position courante est X=0 Y=0 Z=0.
Action de l'utilisateur | Retour du système |
---|---|
Vérifier que la porte est fermée, puis appuyer sur la touche "Zéro Origine" :
|
Un message de confirmation "Recherche Zéro, Marche-Accepter, Esc-Sortir" s'affiche. |
Appuyer sur la touche "Départ cycle" :
|
Les axes se mettent en mouvement pour rejoindre le point d'origine de l'espace de travail, sur les 3 axes. |
Appuyer sur la touche "X" :
|
A CONTINUER |
Prise des origines outil
Mode manuel
A faire
Mode automatique
A faire
Déplacement manuel
A faire
Mise en mouvement et arrêt de la broche
Réalisation d'un surfaçage
Surfaçage bidirectionnel en X
Surfaçage bidirectionnel en Y
Surfaçage unidirectionnel en X
Surfaçage unidirectionnel en Y
Réalisation d'un perçage
Pointage
Perçage 1
Perçage 2
Perçage 3
Réalisation d'un moyeu rectangulaire
Réalisation d'un moyeu circulaire
Réalisation d'un rainurage
Réalisation d'une poche
Poche simple
Poche circulaire
Poche rectangulaire
Poche à profil 2D
Nettoyage / Maintenance
- Après un travail d'usinage, la machine devra être laissée dans un état de propreté correct. Le nettoyage pourra être effectué au moyen des ustensiles disponibles à proximité.
- Aucune action de maintenance ne sera menée sans en référer préalablement au chef des travaux.
Problèmes techniques connus
- Un seul problème susceptible de se reproduire a été identifié : le blocage de la tourelle de changement d'outil. En cas d'occurence de ce problème, en référer à @theo ou @yann, et ne pas essayer de régler le problème seul.
Documentation
- ?
Référents
Les référents sont les personnes en charge du suivi de la machine. Ils sont habilités à prendre toutes les décisions nécessaires à un bon fonctionnement à long terme de la machine. Ils sont a même de valider des compétences sur la Fiche Machine
Pour cette machine, les référents sont :