Découpeuses Laser Keyland

Habilitation Rouge : A n'utiliser qu'après formation spécifique.
(plus d'infos sur les habilitations)

Montage

mise en eau du laser

• Mettre environ 8 litres d'eau distillée dans le Chiller (Normalement, il faut mettre de l'eau distillé. nous avons mis de l'eau déminéralisé ( voir différence))
• Branchement du circuit de refroidissement à eau :OUTLET chiller -> IN découpeuse , INLET chiller <- OUT découpeuse

    NB : prévoir d'acheter un entonnoir pour cette opération, à l'avenir
         prévoir table ou support rehaussé pour opération de vidange

Systèmes de sécurité supplémentaires

• Arrêt d'urgence à clé
• Système d'arrêt d'urgence du Laser à l'ouverture du capot de découpe (systèmes en série avec le contacteur laser)

loquet/verrou

• Trouver éventuellement référence de produit sur un des modules
• Trouver un fournisseur avec système à clef*exemples fournisseur sur recherche google avec les mots clefs : "cabinet locks 19 inch"

dimension : 23mmx62mm

• locking-systems
• [1]
• [networkstuff.wholesale.chinaqualitycrafts.com/iz58ef437-2013-smart-card-rack-cabinet-lock-rf07dc-images.html]

Chaîne logicielle

• PC Portable Windows choisit et marqué
• Connecter le PC via le cable USB
• Laserworks et drivers usb installés :

              options : english/RDLC320
             la version fournit sur le CD est la version 5.0.xx. 
             la version sur le WIKI est 6.0.44
              les 2 versions ont été installé et fonctionnent.

• Laserwork peut être installé sur PC utilisateur pour travailler en avance de phase. outil LaserWork
• trouver une table ou console pour installer le PC près de la découpeuse et prévoir système antivol ?

• Connexion via Ethernet : à voir dans l'avenir
• Utilisation sous linux possible via wine laserwork under wine

Plus d'infos sur la page Chaine logiciel pour découpeuse laser

Achats à faire

 - eau distillée
 - Verrous
 - système antivol pour le PC ?
 - entonnoir pour opération de remplissage

INCIDENT

 ne pas cliquer sur HOME pour l'axe des Z dans le panneau test de LASERWORKS ( TBC)
 description du problème:
    En cliquant sur HOME de l'axe Z sous LaserWorks, le plateau est monté jusqu'à toucher le capteur de position Z. 
    Le bout du capteur est rentré dans le nid d'abeille. 
    Nous avons actionner le coup poing, qui a coupé l'énergie et donc arrêté la machine. 
    Au redémarrage, le contrôleur repositionne X et Y par rapport au capteur X/Y. 
    Ce redémarrage a provoqué la casse du capteur Z resté dans le nid d'abeille.

Solutions possible (à confirmer):

1. ) si Home de l'axe Z utilisé, actionner le coup de poing immédiatement
2. ) retirer le capteur et buse Z avant redémarrage si pris dans le plateau
3. ) retirer le nid d'abeille ( voir si possible )

La Machine : KQG1390

• Achat voté lors de la ReunionLaser29042015 suite à l'Etude_de_prix_découpe_laser_de_bureau, reçue le 20 Octobre 2015.
• Coûts : Machine : 5.216€ + Transport Chine/Lannion : 739€ + Frais de douane,Taxe import 4,5%,TVA 20% :1.457€ = 7412€
• Laser: 100W, CO2 glass sealed laser tube, longueur d'onde 10.6 μm
• Option: autofocus / red dot / honeycomb / up&down table / Rotary device
• Hauteur : 1.20m environ Longueur : 2m environ Largeur : 1.40m environ, résolution annoncée : 0.02mm
• Plateau: 1300x900, traversant. Surface de travail : 1000×600mm
• Profondeur de coupe ≤20mm
• Vitesse de coupe ≥6000mm/min, à régler selon le matériau
• Largeur de ligne de coupe ≤0.5mm

Set de base

- 1PCS CO2 laser cutting machine
- 1PCS Water chiller CW5000 (au lieux du CW3000)
- 1PCS Air pump
- 1PCS Exhaust Fan
- 1PCS USB cable
- 1PCS Exhaust Smoking Pipe
- 1PCS CD Disk with laser cut software
- Laser tube, Focal lens, Reflection Mirror 3 PCS

Options

 - autofocus 
 - red dot
 - honeycomb
 - up&down table
 - Rotary device ( 4eme axe )

Pièces en supplément

- 1 kit de replacement Laser 
- Reflection Mirror 3 PCS
- 1 Water Chiller CW5000 ( pour autre project ou remplacement )
- 2 paires de lunette de protection
- plusieurs paires de gants pour manipulation lentille et laser

Électronique

• La découpeuse est équipée d'une carte de contrôle RDC644XG
• Manuel RDC644XGFile:User's_Manual_of_RDC644XG_Control_System.pdf.

Matériaux

• exemple de matériaux

max : peuplier 12mm MDF de 10mm / contre plaqué : non , se gondole !!! gravure sur miroir : 1H sur miroir de A4 environ / miroir : acrylique ? gravure de métal : non

Liens et documents utiles

• Messages entre PC et Laser
• Plaque de calibration
• Un tuto sympa pour calibrer les alimentations des tubes laser

documents

• catalogue keyland découpeuse laser
• Manuel d'installation
• manuel chiller cw5000
• File:RDCAM_V5.0_SetUp_Manual.pdf
• File:RDCAM-V6-0-User-Manual.pdf
• installation 4ieme axe : module rotation

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