« Kicad-cnc » : différence entre les versions

Version actuelle datée du 16 avril 2015 à 12:21

Cette page est en cours de rédaction, pour le moment, il s'agit surtout de notes jetées en vrac.

Sur cette page, je vais vous expliquer comment passer d'un beau schéma virtuel sous Kicad à un véritable PCB gravé par notre amis charly.

Il y a certainement plein d'autre méthode (d’ailleurs si vous en connaissez, n'hésitez pas à créer des pages sur ce wiki ! ), mais celle que je vous propose se base sur les fichiers gerber qu'exporte Kicad, puis du logiciel FlatCam.

Kicad : Export de ficher Gerber

Déjà, je tiens à vous féliciter d'avoir réussi à faire votre schémas sous Kicad, c'est déjà pas mal.

Pour la suite, il vaut mieux ne pas trop voir petit pour le moment !

Il faut savoir que la fraise utilisée fait théoriquement 0,2 mm, en fait la gravure est plutôt de l'ordre de 0.4 à 0.5mm.

donc dans les règles de conception, mieux vaut partir sur des valeurs de l'ordre de celles ci-dessous :

Poser l'axe secondaire sur le schema pour définir l'origine :

exportez les fichier gerber (menu tracer)

- cocher les options Utiliser axe secondaire & format spécifique

- idem pour les coordonnées de perçage

FlatCam : génération du gcode

Pistes

charger le fichier gerber
- File / Open Gerber
- choisir le fichier correspondant à la couche voulue
- xxxx_B_Cu.gbl pour la couche du dessous
- xxxx_F_Cu.gtl pour la couche du dessus

Dans l'onglet Options

choisir Units: mm

Dans l'onglet Selected

Paragraphe Isolation

Diamètre de la fraise : Tool diam: 0.5 (à préciser)

Puis cliquez sur Generate Geometry

Paragraphe Create CNC Job

Cut Z : -0.1
diam: 0.5

Puis cliquez sur Generate

Enfin, vous pouvez exporter le gcode :
Cliquez sur Export pour générer le .ngc

Vous pouvez pre-visualiser le gcode avec :

OpenSCAM
ce viewer online

Trous

Fichier .drl de kicad

changer T par M1
remplacer X par G01Z-3\nG01Z3\nG0X
remplacer M30 par M2

--> faire un script !!

CharlyRobot : Réalisation PCB

PC de commande sous LinuxCNC

Voir aussi http://fablab-lannion.org/wiki/index.php?title=CharlyRobot#Exemple_d.27utilisation

Fixer solidement la plaque de cuivre

Démarrage de la machine

branche transfo noir
charly servo 3 axes
- demarrer
puissance bouton ???
POM dex 3 axes X, Y, Z

Import / Configuration

loader fichier
positionner en 0 avec les flèches
X / Y : toucher / 0.0
Z positionner avec une feuille. Toucher 0.1mm
vues / rafraichir
- parcourt ou tils ???

Lancement

casque et lunettes !
bra,ncher defonceuse
depart cycle

Médias

@@ Ligne 1 : / Ligne 1 : @@
-Sur cette page, je vais vous expliquer comment passer d'un beau schémas virtuel sous Kicad à un véritable PCB gravé par notre amis  charly.
+Cette page est en cours de rédaction, pour le moment, il s'agit surtout de notes jetées en vrac.
+Sur cette page, je vais vous expliquer comment passer d'un beau schéma virtuel sous Kicad à un véritable PCB gravé par notre amis  charly.
 Il y a certainement plein d'autre méthode (d’ailleurs si vous en connaissez, n'hésitez pas à créer des pages sur ce wiki ! ), mais celle que je vous propose se base sur les fichiers gerber qu'exporte Kicad, puis du logiciel [http://caram.cl/software/flatcam/ FlatCam].
-== Export de ficher Gerber ==
+== Kicad : Export de ficher Gerber ==
+[[File:kicadcnc_kicad01.png|400px|droite]]
 Déjà, je tiens à vous féliciter d'avoir réussi à faire votre schémas sous Kicad, c'est déjà pas mal.
 Pour la suite, il vaut mieux ne pas trop voir petit pour le moment !
-Il faut savoir que la fraise utilisée fait théoriquement 0,2 mm, en fait la gravure est plutôt de l'ordre de XXXmm.
+Il faut savoir que la fraise utilisée fait théoriquement 0,2 mm, en fait la gravure est plutôt de l'ordre de 0.4 à 0.5mm.
+donc dans les règles de conception, mieux vaut partir sur des valeurs de l'ordre de celles ci-dessous :
+[[Image:2014-03-10 19_37_09-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png|400px]]
+[[File:2014-03-10 19_38_16-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png|400px]]
+# Poser l'axe secondaire sur le schema pour définir l'origine :
+[[File:ScreenShot334.jpg|200px]]
+# exportez les fichier gerber (menu tracer)
+[[File:ScreenShot335.jpg|400px]]
+#* cocher les options Utiliser axe secondaire & format spécifique
+[[File:ScreenShot330.jpg|400px]]
+#* idem pour les coordonnées de perçage
+[[File:ScreenShot331.jpg|400px]]
+== FlatCam : génération du gcode ==
+[[File:kicadcnc_fc05.png|400px|droite]]
+[[File:kicadcnc_fc06.png|400px|droite]]
+=== Pistes ===
+* charger le fichier gerber
+** File / Open Gerber
+** choisir le fichier correspondant à la couche voulue
+** xxxx_B_Cu.gbl pour la couche du dessous
+** xxxx_F_Cu.gtl pour la couche du dessus
+==== Dans l'onglet '''Options''' ====
+* choisir Units: mm
+[[File:kicadcnc_fc01.png]]
+==== Dans l'onglet '''Selected''' ====
+Paragraphe '''Isolation'''
+* Diamètre de la fraise : Tool diam: 0.5 (à préciser)
+[[File:kicadcnc_fc02.png]]
+Puis cliquez sur '''Generate Geometry'''
+Paragraphe '''Create CNC Job'''
+* Cut Z : -0.1
+* diam: 0.5
+[[File:kicadcnc_fc03.png]]
+Puis cliquez sur '''Generate'''
+Enfin, vous pouvez exporter le gcode :<br/>
+[[File:kicadcnc_fc04.png]]
+Cliquez sur '''Export''' pour générer le .ngc
+Vous pouvez pre-visualiser le gcode avec :
+* [http://openscam.com/download.html OpenSCAM]
+* ce [http://buildlog.net/gview/ viewer online]
+=== Trous ===
+Fichier .drl de kicad
+* changer T par M1
+* remplacer X par G01Z-3\nG01Z3\nG0X
+* remplacer M30 par M2
+--> faire un script !!
+== CharlyRobot : Réalisation PCB ==
+[[File:kicadcnc_fixation.jpg|200px|droite]]
+PC de commande sous LinuxCNC
+Voir aussi http://fablab-lannion.org/wiki/index.php?title=CharlyRobot#Exemple_d.27utilisation
+* Fixer solidement la plaque de cuivre
+=== Démarrage de la machine ===
+* branche transfo noir
+* charly servo 3 axes
+** demarrer
+* puissance bouton ???
+* POM dex 3 axes X, Y, Z
+=== Import / Configuration ===
+* loader fichier
+* positionner en 0 avec les flèches
+* X / Y : toucher / 0.0
+* Z positionner avec une feuille. Toucher 0.1mm
+* vues / rafraichir
+** parcourt ou tils ???
+=== Lancement ===
+[[File:kicadcnc_gravage.jpg|200px|droite]]
+* casque et lunettes !
+* bra,ncher defonceuse
+* depart cycle
+== Médias ==
+<gallery>
+Image:2014-03-10 19_37_09-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png
+Image:2014-03-10 19_38_16-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png
+Image:kicadcnc_kicad01.png
+Image:kicadcnc_fc05.png
+Image:kicadcnc_fc06.png
+Image:kicadcnc_fixation.jpg
+Image:kicadcnc_gravage.jpg
+</gallery>
-donc dans les règles de conception, mieux vaut partir sur des valeurs de l'ordre de celle ci-dessous :
+[[Category:How-To]] [[Category:Kicad]]
-[[File:2014-03-10 19_37_09-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png|400px]][[File:2014-03-10 19_38_16-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png|400px]]