« LettrageCNC » : différence entre les versions
(Page créée avec « voici comment créer un panneau lettrée grâce à la CNC ») |
Aucun résumé des modifications |
||
(7 versions intermédiaires par le même utilisateur non affichées) | |||
Ligne 1 : | Ligne 1 : | ||
Voici comment créer un panneau lettrée grâce à la CNC | |||
Les lettres seront fraisées une par une sur des plaques de mousse de PVC de 125*125mm et de 5mm d'épaisseur | |||
=InkScape= | |||
Si besoin [[FormationInkscape]] | |||
Outil Lettre. Insérer la lettre. | |||
Utiliser la police sans sérif / normal / Taille 110mm | |||
Sélectionner la lettre. Choisir objet en chemin. | |||
Enregistrer sous DXF14 | |||
=Outil= | |||
Choisir la fraise adaptée au travail souhaité. | |||
Connaître sa taille et forme | |||
=CamBam= | |||
==Préparation== | |||
Ouvrir Cambam | |||
Fichier Ouvrir le dxf | |||
Sélectionner l'objet | |||
Ctrl-a puis joindre tous les tronçons (édition->joindre) | |||
On obtient un polyligne | |||
Ctrl+m pour déplacer l'objet pour l’approcher du 0 en X et Y. | |||
Ne pas hésitez à dézoomer avec la molette | |||
il ne faut pas que la trajectoire (dépendant de la taille de l'outil) passe dans le négatif. | |||
Ctrl+e pour redimensionner l'objet sélectionné | |||
==Configuration Usinage== | |||
On utilise la fonction contour pour détourer le tracé de la lettre. | |||
Usinage -> contour | |||
En bas à gauche mettre les valeurs : | |||
-Intérieur / Extérieur : Permet de placer la fraise sur la partie à évider (intérieur) ou pas (extérieur) (Pour la lettre O il y a besoin des 2 choix donc 2 opérations) | |||
-diamètre outil : 3mm ici | |||
-forme : cylindrique ici | |||
-vitesse d'avance : 1500mm/min ici | |||
-incrément de passe : 2.6mm | |||
-Profondeur finale : -5.2mm (ne pas oublier le moins, et aller un peu plus profond que l'épaisseur du matériau) | |||
-Gestion des attaches : A configurer par le mode automatique | |||
Usinage->Générer le parcours d'outil et vérifier que c'est cohérent | |||
Incliner la vue à l'écran pour visualiser le trajet sur les différentes couches. (Alt+clic gauche) | |||
Régénérer le parcours d'outil | |||
Usinage->Créer le Gcode pour sauver le fichier .ngc | |||
=LinuxCNC= | |||
Démarrer le PC puis le boîtier de commande de la machine. Il y a 3 boutons à enclencher. | |||
D'abord ouvrir la clé USB dans le gestionnaire de fichier à cause d'un bug LinuxCNC | |||
Sous LinuxCNC, ouvrir le fichier .ngc | |||
Désactiver l'arrêt d'urgence en haut à gauche de l'interface graphique | |||
Cliquer sur le bouton marche qui jouxte en haut à gauche | |||
Vous pouvez maintenant déplacer la tête de l'outil à l'aide du clavier pour libérer le plan de travail et positionner votre pièce. | |||
Poser la pièce et la bloquer à l'aide de brides, qui ne doivent pas être sur le chemin de la broche. | |||
Mettre l'outil prévu sur la broche puis Vérifier le serrage de l'outil! | |||
Positionner la tête de l'outil au point 0 souhaité. | |||
(A priori le 0 est en bas à gauche sur la surface de la pièce) | |||
Faire successivement (X,Y,Z) les prises d'origine machine (POM) pour faire correspondre le 0 machine au 0 dessiné. | |||
Sur le variateur, appuyer sur Run puis choisir la vitesse de rotation de la broche. | |||
Lancer le travail en utilisant le bouton Play | |||
[[Fichier:Salle_des_machines.Groupe1_-Poche1-.zip]] | |||
[[:File:museemodelisme.zip]] |
Version actuelle datée du 4 février 2024 à 11:24
Voici comment créer un panneau lettrée grâce à la CNC
Les lettres seront fraisées une par une sur des plaques de mousse de PVC de 125*125mm et de 5mm d'épaisseur
InkScape
Si besoin FormationInkscape
Outil Lettre. Insérer la lettre. Utiliser la police sans sérif / normal / Taille 110mm
Sélectionner la lettre. Choisir objet en chemin.
Enregistrer sous DXF14
Outil
Choisir la fraise adaptée au travail souhaité.
Connaître sa taille et forme
CamBam
Préparation
Ouvrir Cambam
Fichier Ouvrir le dxf
Sélectionner l'objet
Ctrl-a puis joindre tous les tronçons (édition->joindre)
On obtient un polyligne
Ctrl+m pour déplacer l'objet pour l’approcher du 0 en X et Y.
Ne pas hésitez à dézoomer avec la molette
il ne faut pas que la trajectoire (dépendant de la taille de l'outil) passe dans le négatif.
Ctrl+e pour redimensionner l'objet sélectionné
Configuration Usinage
On utilise la fonction contour pour détourer le tracé de la lettre.
Usinage -> contour
En bas à gauche mettre les valeurs : -Intérieur / Extérieur : Permet de placer la fraise sur la partie à évider (intérieur) ou pas (extérieur) (Pour la lettre O il y a besoin des 2 choix donc 2 opérations)
-diamètre outil : 3mm ici
-forme : cylindrique ici
-vitesse d'avance : 1500mm/min ici
-incrément de passe : 2.6mm
-Profondeur finale : -5.2mm (ne pas oublier le moins, et aller un peu plus profond que l'épaisseur du matériau)
-Gestion des attaches : A configurer par le mode automatique
Usinage->Générer le parcours d'outil et vérifier que c'est cohérent
Incliner la vue à l'écran pour visualiser le trajet sur les différentes couches. (Alt+clic gauche)
Régénérer le parcours d'outil
Usinage->Créer le Gcode pour sauver le fichier .ngc
LinuxCNC
Démarrer le PC puis le boîtier de commande de la machine. Il y a 3 boutons à enclencher.
D'abord ouvrir la clé USB dans le gestionnaire de fichier à cause d'un bug LinuxCNC
Sous LinuxCNC, ouvrir le fichier .ngc
Désactiver l'arrêt d'urgence en haut à gauche de l'interface graphique
Cliquer sur le bouton marche qui jouxte en haut à gauche
Vous pouvez maintenant déplacer la tête de l'outil à l'aide du clavier pour libérer le plan de travail et positionner votre pièce.
Poser la pièce et la bloquer à l'aide de brides, qui ne doivent pas être sur le chemin de la broche.
Mettre l'outil prévu sur la broche puis Vérifier le serrage de l'outil!
Positionner la tête de l'outil au point 0 souhaité.
(A priori le 0 est en bas à gauche sur la surface de la pièce)
Faire successivement (X,Y,Z) les prises d'origine machine (POM) pour faire correspondre le 0 machine au 0 dessiné.
Sur le variateur, appuyer sur Run puis choisir la vitesse de rotation de la broche.
Lancer le travail en utilisant le bouton Play