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De Kernel Fablab Lannion
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Sur cette page, je vais vous expliquer comment passer d'un beau schémas virtuel sous Kicad à un véritable PCB gravé par notre amis  charly.
Cette page est en cours de rédaction, pour le moment, il s'agit surtout de notes jetées en vrac.
 
Sur cette page, je vais vous expliquer comment passer d'un beau schéma virtuel sous Kicad à un véritable PCB gravé par notre amis  charly.


Il y a certainement plein d'autre méthode (d’ailleurs si vous en connaissez, n'hésitez pas à créer des pages sur ce wiki ! ), mais celle que je vous propose se base sur les fichiers gerber qu'exporte Kicad, puis du logiciel [http://caram.cl/software/flatcam/ FlatCam].
Il y a certainement plein d'autre méthode (d’ailleurs si vous en connaissez, n'hésitez pas à créer des pages sur ce wiki ! ), mais celle que je vous propose se base sur les fichiers gerber qu'exporte Kicad, puis du logiciel [http://caram.cl/software/flatcam/ FlatCam].




== Export de ficher Gerber ==
== Kicad : Export de ficher Gerber ==
Déjà, je tiens à vous féliciter d'avoir réussi à faire votre schémas sous Kicad, c'est déjà pas mal.
Déjà, je tiens à vous féliciter d'avoir réussi à faire votre schémas sous Kicad, c'est déjà pas mal.


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Il faut savoir que la fraise utilisée fait théoriquement 0,2 mm, en fait la gravure est plutôt de l'ordre de 0.4 à 0.5mm.
Il faut savoir que la fraise utilisée fait théoriquement 0,2 mm, en fait la gravure est plutôt de l'ordre de 0.4 à 0.5mm.


donc dans les règles de conception, mieux vaut partir sur des valeurs de l'ordre de celle ci-dessous :
donc dans les règles de conception, mieux vaut partir sur des valeurs de l'ordre de celles ci-dessous :
[[File:2014-03-10 19_37_09-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png|400px]][[File:2014-03-10 19_38_16-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png|400px]]
 
[[File:2014-03-10 19_37_09-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png|400px]]
[[File:2014-03-10 19_38_16-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D__perso_fablab_IllustraBot2-master_Kicad_V1.png|400px]]
 
* Poser axe secondaire pour définir l'origine
* export gerber
** Utiliser axe secondaire
** idem pour les coordonnées de perçage
 
== FlatCam : génération du gcode ==
 
=== Pistes ===
* loader fichier
* onglet options : mm
* selected :
** diamètre fraise: 0.5
** isolation
* Generate Geometry
* create CNC job
** 2 : -0.1
** diam: 0.5
* Generate
* Export --> .ngc
 
Visualiser gcode avec Openscad
 
=== Trous ===
Fichier .drl de kicad
* changer T par M1
* remplacer X par G01Z-3\nG01Z3\nG0X
* remplacer M30 par M2
--> faire un script !!
 
== CharlyRobot : Réalisation PCB ==
PC de commande sous LinuxCNC
 
Voir aussi http://fablab-lannion.org/wiki/index.php?title=CharlyRobot#Exemple_d.27utilisation
 
* Fixer solidement la plaque de cuivre
 
 
=== Démarrage de la machine ===
* branche transfo noir
* charly servo 3 axes
** demarrer
* puissance bouton ???
* POM dex 3 axes X, Y, Z
 
=== Import / Configuration ===
* loader fichier
* positionner en 0 avec les flèches
* X / Y : toucher / 0.0
* Z positionner avec une feuille. Toucher 0.1mm
* vues / rafraichir
** parcourt ou tils ???
 
=== Lancement ===
* casque et lunettes !
* bra,ncher defonceuse
* depart cycle
 


[[Category:How-To]]
[[Category:How-To]]

Version du 19 mai 2014 à 11:17

Cette page est en cours de rédaction, pour le moment, il s'agit surtout de notes jetées en vrac.

Sur cette page, je vais vous expliquer comment passer d'un beau schéma virtuel sous Kicad à un véritable PCB gravé par notre amis charly.

Il y a certainement plein d'autre méthode (d’ailleurs si vous en connaissez, n'hésitez pas à créer des pages sur ce wiki ! ), mais celle que je vous propose se base sur les fichiers gerber qu'exporte Kicad, puis du logiciel FlatCam.


Kicad : Export de ficher Gerber

Déjà, je tiens à vous féliciter d'avoir réussi à faire votre schémas sous Kicad, c'est déjà pas mal.

Pour la suite, il vaut mieux ne pas trop voir petit pour le moment !

Il faut savoir que la fraise utilisée fait théoriquement 0,2 mm, en fait la gravure est plutôt de l'ordre de 0.4 à 0.5mm.

donc dans les règles de conception, mieux vaut partir sur des valeurs de l'ordre de celles ci-dessous :

2014-03-10 19 37 09-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D perso fablab IllustraBot2-master Kicad V1.png 2014-03-10 19 38 16-Pcbnew (2013-07-07 BZR 4022)-stable D perso fablab IllustraBot2-master Kicad V1.png

  • Poser axe secondaire pour définir l'origine
  • export gerber
    • Utiliser axe secondaire
    • idem pour les coordonnées de perçage

FlatCam : génération du gcode

Pistes

  • loader fichier
  • onglet options : mm
  • selected :
    • diamètre fraise: 0.5
    • isolation
  • Generate Geometry
  • create CNC job
    • 2 : -0.1
    • diam: 0.5
  • Generate
  • Export --> .ngc

Visualiser gcode avec Openscad

Trous

Fichier .drl de kicad

  • changer T par M1
  • remplacer X par G01Z-3\nG01Z3\nG0X
  • remplacer M30 par M2

--> faire un script !!

CharlyRobot : Réalisation PCB

PC de commande sous LinuxCNC

Voir aussi http://fablab-lannion.org/wiki/index.php?title=CharlyRobot#Exemple_d.27utilisation

  • Fixer solidement la plaque de cuivre


Démarrage de la machine

  • branche transfo noir
  • charly servo 3 axes
    • demarrer
  • puissance bouton ???
  • POM dex 3 axes X, Y, Z

Import / Configuration

  • loader fichier
  • positionner en 0 avec les flèches
  • X / Y : toucher / 0.0
  • Z positionner avec une feuille. Toucher 0.1mm
  • vues / rafraichir
    • parcourt ou tils ???

Lancement

  • casque et lunettes !
  • bra,ncher defonceuse
  • depart cycle
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